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Endereço: nº 7, estrada industrial norte 3, vila de Chikan, cidade de Shipai, cidade de Dongguan, província de Guangdong, China
Este triturador pesado é um equipamento profissional desenvolvido para cenários de reciclagem e processamento de materiais plásticos. Com seu desempenho de trituração eficiente e ampla adaptabilidade, tornou-se um dos equipamentos principais no sistema de reciclagem de resíduos sólidos de diversas indústrias.
Projetada especialmente para diversos materiais plásticos, ela pode processar com eficiência plásticos de várias formas e materiais, incluindo, entre outros:
Plásticos a granel: tais como blocos de plástico, sobras de moldagem por injeção e produtos de plástico de paredes espessas (por exemplo, baldes e paletes de plástico);
Plásticos formadores de película: tais como películas plásticas, sacos plásticos, filmes de embalagem plástica e outros materiais que se emaranham facilmente;
Plásticos rígidos e quebradiços: tais como tubos de PVC, conexões de tubos de PPR, peças de plástico ABS e chapas de plástico;
resíduos de plástico: tais como materiais reciclados, como carcaças de eletrodomésticos usados, peças plásticas automotivas e recipientes plásticos usados.
Pode corresponder com precisão às necessidades de reciclagem de resíduos sólidos de diferentes indústrias e fornecer soluções para a redução e reutilização de resíduos plásticos em diversos setores. As indústrias de aplicação típicas incluem:
Indústria de processamento de plásticos: Processamento de sobras e produtos fora de padrão gerados durante o processo de produção, possibilitando a reciclagem de matéria-prima e a redução dos custos de produção.
Indústria de embalagens: Trituração de filmes plásticos de embalagens e tambores de embalagens para solucionar o problema do acúmulo de resíduos de embalagens e atender aos requisitos de proteção ambiental.
Indústria automotiva: Reciclagem de peças plásticas (como painéis de instrumentos e forros de portas) geradas durante a desmontagem de veículos, contribuindo para os esforços de reciclagem ecológica na indústria automotiva.
Indústria eletrônica e elétrica: Processamento de carcaças de eletrodomésticos usados e componentes plásticos, integrando processos de reciclagem ecologicamente corretos para alcançar a recuperação de recursos.
Indústria de proteção ambiental municipal: Participar no pré-processamento de resíduos plásticos urbanos (como sacos e garrafas de plástico usados), lançando as bases para a posterior utilização de recursos.
Adota a tecnologia de "corte e trituração de alta velocidade" e realiza o processamento de trituração de materiais plásticos por meio de uma estrutura mecânica estável e eficiente. O processo específico é o seguinte:
fase de alimentaçãoOs materiais plásticos entram na câmara de trituração através da entrada de alimentação. A estrutura de guia de alimentação, integrada ao equipamento, evita o bloqueio do material e garante uma alimentação suave;
etapa de corte e trituraçãoAs lâminas rotativas de alta velocidade (geralmente lâminas de liga multicomposta com alta dureza e forte resistência ao desgaste) na câmara de trituração cooperam com o conjunto de lâminas fixas para cortar, impactar e rasgar rapidamente os materiais, quebrando plásticos grandes ou irregulares em materiais granulares uniformes;
estágio de alta e triagemOs materiais triturados são peneirados através da tela localizada na parte inferior do equipamento. As partículas que atendem aos requisitos de tamanho passam pela tela e seguem para o transporte ou armazenamento subsequente; caso o tamanho das partículas não atenda aos requisitos, elas permanecerão na câmara de britagem para serem trituradas novamente até atingirem os padrões exigidos.
Ao otimizar o layout da ferramenta e o projeto de velocidade, o equipamento não só garante a eficiência da trituração, como também reduz os problemas de superaquecimento e aderência dos materiais plásticos durante o processo de trituração, assegurando a qualidade dos materiais triturados e atendendo às necessidades dos processos subsequentes de granulação e reciclagem.
| modelo | potência do motor (kw) | potência da estação hidráulica (kW) | diâmetro(Ф) | velocidade (rpm) | abertura da tela (mm) | peso (kg) |
| 800 | 45 kW | 0,75 kW | Ф570mm | 530 rpm | personalizável | 2020 kg |
| 1000a | 55 kW | 1,5 kW | Ф620mm | 556 rpm | personalizável | 3250 kg |
| 1000b | 55-75 kW | 1,5 kW | Ф680mm | 556 rpm | personalizável | 3850 kg - 3950 kg |
| 1200a | 75 kW | 1,5 kW | Ф660mm | 556 rpm | personalizável | 4800 kg |
| 1200b | 90-112 kW | 1,5 kW | Ф800mm | 556 rpm | personalizável | 5050 kg - 5320 kg |
| 1600 | 162 kW | 3 kW | Ф800mm | 500 rpm | personalizável | 6500 kg |
Q1: A eficiência de trituração do triturador pesado diminuiu repentinamente e o tamanho dos materiais plásticos triturados ficou irregular. Quais podem ser as razões e como resolver o problema?
a1: Existem 4 razões principais: ① as bordas da lâmina ficam cegas após uso prolongado, não cortando materiais plásticos de forma eficaz; ② os orifícios da tela estão obstruídos por resíduos plásticos pegajosos ou partículas finas, o que impede a descarga de partículas plásticas adequadas; ③ a velocidade de alimentação é muito alta, de modo que os materiais plásticos não são totalmente triturados na câmara de trituração; ④ a correia do motor está frouxa ou a tensão da energia está instável, resultando em velocidade de rotação da lâmina insuficiente.
Soluções: primeiro, verifique as lâminas — as levemente desgastadas podem ser afiadas para reparo, enquanto as muito desgastadas devem ser substituídas por peças compatíveis. Em seguida, limpe a tela (use um soprador de ar comprimido ou solvente específico para remover resíduos plásticos). Depois, ajuste o ritmo de alimentação para evitar sobrecarga. Por fim, verifique a tensão da correia do motor e calibre a tensão da fonte de alimentação (ela deve estar dentro da especificação do equipamento).
Q2: O britador pesado emite ruídos anormais e ásperos ou apresenta vibração perceptível durante a operação. Quais problemas devem ser verificados?
a2: concentre-se em verificar 4 aspectos: ① as lâminas estão instaladas incorretamente ou a folga entre as lâminas e o conjunto de facas fixas é inadequada (muito grande/muito pequena), causando colisão durante a operação; ② os parafusos de ancoragem estão soltos, tornando o corpo da máquina instável e resultando em vibração; ③ objetos duros, como metais e pedras, estão misturados na câmara de trituração e colidem com as lâminas; ④ os rolamentos do motor não estão lubrificados ou estão desgastados.
Soluções: após desligar o equipamento, calibre a posição e o espaçamento das pás. Aperte os parafusos de fixação com uma chave. Desligue a energia e remova os objetos rígidos da câmara (materiais plásticos devem ser peneirados antes da alimentação em operações subsequentes). Aplique graxa lubrificante especial nos rolamentos do motor e substitua-os se estiverem muito desgastados.
Q3: A entrada de alimentação do britador pesado entope com frequência, impedindo a passagem de materiais plásticos. Como resolver esse problema?
a3: Primeiro, identifique as causas do bloqueio: ① a umidade do material plástico está muito alta (por exemplo, filmes plásticos absorvem umidade e grudam uns nos outros) ou o tamanho do material é muito grande, excedendo a faixa aplicável da entrada de alimentação; ② os materiais plásticos na câmara de trituração não são descarregados a tempo, causando "bloqueio reverso" na entrada de alimentação; ③ a placa guia na entrada de alimentação está deformada, o que impede o deslizamento descendente dos materiais plásticos.
Soluções: Seque primeiro os materiais plásticos úmidos e pré-corte os materiais de tamanho grande para atender à necessidade de alimentação. Deixe o equipamento funcionando em marcha lenta para descarregar os materiais acumulados na câmara antes de retomar a alimentação. Endireite ou substitua a placa guia deformada da entrada de alimentação e certifique-se de que o ângulo de inclinação seja adequado ao deslizamento do material (geralmente de 30° a 45°).
Q4: O motor do britador pesado desliga frequentemente devido a sobrecarga, e o equipamento não liga ou para repentinamente durante a operação. Como resolver isso?
a4: Primeiro, analise as razões para o desligamento: ① A quantidade de alimentação única é muito grande, excedendo a carga nominal do motor; ② Objetos duros misturados na câmara ficam presos nas lâminas, causando um aumento repentino na carga do motor; ③ A fiação do motor está solta, o cabo está em curto-circuito ou os componentes elétricos estão com defeito; ④ O enrolamento do motor está queimado ou os parâmetros do relé térmico estão configurados incorretamente.
Soluções: reduza a quantidade de alimentação e adote o método de alimentação "pequena quantidade e várias vezes". Desligue a energia, limpe os materiais presos na câmara e verifique a fiação do motor — substitua os cabos desgastados, se necessário. Verifique os parâmetros do relé térmico (eles devem corresponder à corrente nominal do motor). Use um megômetro para testar o enrolamento do motor — se a resistência de isolamento for inferior a 0,5 mΩ, o enrolamento precisa ser reparado ou o motor substituído.