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Como equipamentos essenciais na reciclagem e processamento de plásticos, os trituradores de plástico são amplamente utilizados em diversos cenários de tratamento de resíduos sólidos plásticos devido à sua eficiente capacidade de trituração. Suas principais funções e características podem ser explicadas em detalhes a partir das seguintes dimensões:
A função de trituração do triturador de plástico depende principalmente do mecanismo de "corte por lâmina de alta velocidade". O processo específico é o seguinte:
Alimentação de materiais: Os materiais plásticos a serem triturados (como pedaços, flocos e resíduos) entram na câmara de trituração através da porta de alimentação.
Corte de alta velocidade: O eixo principal dentro da câmara de trituração aciona múltiplos conjuntos de ferramentas de corte que giram em alta velocidade (normalmente atingindo centenas a milhares de rotações por minuto). As ferramentas de corte e as lâminas fixas dentro da câmara criam uma ação de cisalhamento e impacto, cortando e rasgando à força grandes pedaços de plástico.
triagem e alta: Partículas de plástico trituradas são filtradas através de uma peneira na parte inferior da câmara. As partículas que atendem ao tamanho exigido são descarregadas pelos orifícios da peneira, enquanto as partículas grossas que não atendem ao padrão permanecem na câmara e continuam sendo trituradas até que o tamanho das partículas atenda ao padrão.
Este princípio garante que o processo de trituração seja eficiente e uniforme, e o tamanho das partículas de saída pode ser ajustado de acordo com as necessidades, substituindo as peneiras por outras com diferentes aberturas.
Sua característica de ser adequado para triturar todos os tipos de materiais plásticos abrange especificamente os seguintes tipos comuns de plástico, atendendo às necessidades de processamento de materiais em diferentes formatos:
plásticos de uso geral: polietileno (PE, como garrafas e filmes plásticos), polipropileno (PP, como cestos e caixas plásticas), cloreto de polivinila (PVC, como tubos e perfis), poliestireno (PS, como espuma e brinquedos de plástico), etc.
Plásticos de engenharia: ABS (como em carcaças de eletrodomésticos e peças automotivas), PC (como em CDs e abajures), nylon (PA, como em engrenagens e rolamentos) e outros plásticos de alta resistência.
materiais especiais: Além de plásticos convencionais em bloco e em folha, também podemos processar filme plástico, filamento plástico, peças plásticas descartadas, sobras de moldagem por injeção e resíduos de embalagens plásticas.
indústria de fabricação de plásticosProcessa os resíduos (como aparas, filmes residuais e produtos fora de padrão) gerados durante os processos de moldagem por injeção, extrusão e sopro. Após a trituração, esses resíduos podem ser reutilizados diretamente na produção, reduzindo os custos de matéria-prima e concretizando a "reciclagem de resíduos".
Indústria de reciclagem de resíduos plásticos: Servindo como o "equipamento de trituração inicial" na cadeia da indústria de reciclagem, ele tritura resíduos plásticos reciclados (como garrafas plásticas usadas, barris plásticos usados e peças plásticas usadas de eletrodomésticos) em partículas uniformes, fornecendo matéria-prima qualificada para processos subsequentes de limpeza e granulação.
Indústria de embalagens: processa materiais de embalagens plásticas descartados (como sacolas plásticas de entrega expressa, filmes de embalagens de alimentos e paletes de plástico), reduzindo o volume de resíduos sólidos de embalagens e facilitando o transporte e a posterior reciclagem.
Indústria de desmontagem de automóveis/eletrodomésticos: Tritura peças de plástico (como para-choques de carros e carcaças de eletrodomésticos) geradas após a desmontagem, separando o plástico de outros materiais, como o metal, aumentando assim a pureza dos plásticos reciclados.
agricultura: Processa resíduos plásticos agrícolas, incluindo filmes agrícolas descartados (como filmes para estufas e filmes para o solo) e bandejas plásticas para mudas, para ajudar a reduzir e reciclar os resíduos sólidos agrícolas.
trituração eficiente: O design de corte de alta velocidade, combinado com uma estrutura racional da câmara de trituração, permite o processamento rápido de grandes quantidades de materiais plásticos. A produção por unidade varia de algumas centenas de quilogramas a dezenas de toneladas, atendendo às necessidades de empresas de todos os portes.
adaptabilidade: Ao alterar o tipo de lâmina (por exemplo, garra, plana ou serrilhada) e a abertura da tela, o triturador pode se adaptar a materiais plásticos de diferentes durezas e formatos, ajustando de forma flexível o tamanho das partículas de saída.
Estável e durável: As lâminas de corte são fabricadas principalmente em aço-liga de alta resistência (por exemplo, SKD11 e CR12MOV), oferecendo resistência ao desgaste e ao impacto para uma longa vida útil. O corpo da máquina é construído principalmente com chapas de aço soldadas, proporcionando uma estrutura estável e reduzindo a vibração operacional.
Segurança e conveniência: A maioria das máquinas está equipada com recursos de segurança, como proteção contra sobrecarga, proteção de alimentação e botão de parada de emergência para reduzir os riscos operacionais. Alguns modelos oferecem acesso facilitado à tampa para simplificar a substituição e a manutenção das ferramentas.
Em resumo, o triturador de plástico realiza a trituração eficiente de diversos materiais plásticos por meio de princípios de corte de alta velocidade já consolidados. Sua ampla aplicabilidade e desempenho estável o tornam um equipamento essencial indispensável na reciclagem e no tratamento de resíduos sólidos plásticos em diversos setores, fornecendo suporte técnico fundamental para o desenvolvimento da economia circular do plástico.
| especificações do modelo | potência do motor (kw) | potência da estação hidráulica (kW) | diâmetro de rotação (Ф) | velocidade do fuso (rpm) | abertura da tela (mm) | Peso da máquina (kg) |
| 800 | 45 kW | 0,75 kW | Ф570mm | 530 rpm | personalizável | 2020 kg |
| 1000a | 55 kW | 1,5 kW | Ф620mm | 556 rpm | personalizável | 3250 kg |
| 1000b | 55-75 kW | 1,5 kW | Ф680mm | 556 rpm | personalizável | 3850 kg - 3950 kg |
| 1200a | 75 kW | 1,5 kW | Ф660mm | 556 rpm | personalizável | 4800 kg |
| 1200b | 90-112 kW | 1,5 kW | Ф800mm | 556 rpm | personalizável | 5050 kg - 5320 kg |
| 1600 | 162 kW | 3 kW | Ф800mm | 500 rpm | personalizável | 6500 kg |
● Materiais: tanto a carcaça quanto o suporte da lâmina são feitos de aço de calibre 45 para alta resistência e durabilidade.
● Estrutura robusta em aço soldado com encaixe macho-fêmea.
● Tela de aço manganês para resistência ao desgaste.
● polias reforçadas.
● Tampa hidráulica para fácil acesso e manutenção.
● Diferentes configurações de rolos de lâmina maximizam a produtividade e a vida útil.
● Tipos de tambor: rolo de lâmina chanfrada, rolo de lâmina ranhurada, rolo de lâmina hanako, etc.
a: Tritura resíduos plásticos em pedaços menores para reciclagem ou descarte.
a: Reduz o volume, economiza custos de armazenamento/transporte e prepara o material para reutilização.
a: em usinas de reciclagem, na indústria de manufatura e no setor de gestão de resíduos.
a: considere o tipo de plástico, o tamanho de produção necessário e as necessidades de capacidade.
a: Sim, incluindo eixos simples, eixos duplos e granuladores para tarefas específicas.